宿松融媒訊  近日，記者走進安徽順源智紡有限公司，只見生產車間內一片忙碌景象，一排排機器正在高速運轉，工人穿梭其間，一包包棉花在先進的智能紡紗設備快速運轉，智能制造模式的實施，使企業工作效率大幅度提高。

　　“現在我們的設備都是機械化智能化，原來的設備是人工操作，比較頻繁，我們現在主要檢修一下、清潔做一下，落紗都是全程自動化。”安徽順源智紡有限公司員工錢宏告訴記者。

　　安徽順源智紡有限公司自2021年8月份一車間開始投產，2022年5月份二車間投產，2022年9月份三車間投產，先后引進配置先進的生產工藝和設備，致力于用當地的優質棉花生產一流的紗線產品，打造一流紗線品牌。

　　滿負荷運轉，訂單充足，產銷率在行業前列。此外，為進一步提升產品質量，順源智紡加快紡織設備更新迭代速度，機械全自動化程度越來越高，以前只需要工人簡單操作開關按鈕即可，現在有很多面板性操作、指令需要通過電腦進行。如今，順源智紡所采用的生產設備如前紡設備等都是目前最先進的自動化設備。

　　“今年的10月份引進了智能AGV運輸機器人，它按照指令，把半成品滿桶運到指定的位置，再把空桶運回機臺上面的指定位置。共引進了5臺機器人，總投資在120多萬元，這樣工人勞動強度大大降低，在質量這塊，機器人把控得比較精準，整體對引進的智能AGV小車使用比較滿意。”安徽順源智紡有限公司副總經理談志俊說道。

　　一根根紗線在數字化、智能化的賦能下，“織出”了順源智紡的好效益。據悉，順源智紡月生產2400噸紗線，年產值達3.8億元，稅收800萬元，“織”造變“智”造，也為傳統紡織行業煥發勃勃生機。

　　“下一步，作為企業會繼續把科技創新成果應用到產業鏈上，抓住機遇，圍繞發展新質生產力布局，強化與產業上下游對接協作，在更大范圍內聯動，構建創新鏈、產業鏈、供應鏈，增強企業發展的內生動力和活力。”安徽順源智紡有限公司副總經理談志俊表示。（融媒體記者 張曉珍 程石欣）